邻氯苯甲酰氯生产工艺

邻氯苯甲酰氯是一种重要的有机合成中间体，广泛应用于医药、农药、染料和化学品等领域。其生产工艺主要采用氯化邻氯苯甲酸的方法。

首先，将邻氯苯甲酸与过量的丙酮反应，得到邻氯苯甲酮。然后，将邻氯苯甲酮与氯气反应，通过氯化反应将邻氯苯甲酮转化为邻氯苯甲酰氯。反应的温度一般在0-10℃左右，反应时间为3-4小时。

在反应过程中，需要控制氯气的流速和温度，以避免反应副产物的生成。反应结束后，将反应混合物用水洗涤，去除杂质，然后用浓盐酸或硫酸进行酸化处理，得到纯品的邻氯苯甲酰氯。

总的来说，邻氯苯甲酰氯的生产工艺相对简单，但需要控制反应条件，以提高产率和纯度。同时，对于反应废气的排放也需要进行处理，以减少环境污染。